跟着社会和医学工作的不断开展，制药职业污染问题越来越严峻。制药职业的污染难以操控、管理，简略形成环境污染，已是环境改进中难以管理的一大问题。其间，废气作为制药职业污染之一，也给药企们的环境管理带来了相关问题。

　　药企业发作的废气品种较多，每品种型的废气要采纳对应的处理方法。企业为生计和开展不断地加大环境整治力度，采纳有用的废气处理方法会下降对周围环境发作的不利影响，下降发作污染的机率。本文首要介绍制药企业在出产进程中对废气进行处理的方法。

　　1导言

　　制药企业在出产药品的进程中常用的工序为组成反响、发酵等，在这些出产进程中会发作很多的废气和废水，如在组成反响进程中会发作含VOCs废气，这些废气假如不经过特殊的工艺处理，会影响企业出产环境的空气质量，形成对周围环境的污染，所以有必要采纳有针对性的处理方法。

　　2制药企业废气处理方案实例

　　某制药企业在出产药物的进程中发作很多的具有蒸发性的有机废气，如甲醇、甲苯、正己烷，在发酵及菌渣烘干进程中发作混合废气，在废水处理时发作的含硫化氢恶臭气味等，该企业依据自己的特色建造废气处理及组合技能，实现废气的综合管理。

　　2.1挑选的废气管理技能

　　2.1.1预处理收回常用的方法冷却收回(7℃左右)、冷冻收回(-15℃左右)、中冷收回(-30℃左右)、深冷收回(-50℃以下)，依据不同的物料性质挑选不同的收回方法及组合方法，深冷收回更合适二氯甲烷等物质的收回。

　　2.1.2喷淋处理

　　一般用填料喷淋塔，合适处理酸碱废气或含酸碱废气的预处理，单级或多级串联运用，该方法也常用于发酵废气的处理。

　　2.1.3吸附脱附处理

　　吸附介质常用的有活性炭、活性碳纤维与分子筛，其间活性炭为常用，可以有用的吸附VOCs，而且可以脱附再生，收回的VOCs可回用。用活性炭作吸附剂时吸附脱附的作用较好，但对收回一些低沸点物质时易自燃，需求在安全规划上特别注意，好的方法是采纳氮气脱附法进行脱附。脱附的VOCs不需收回或回用时，常用RCO或RTO进一步处理。

　　2.1.4生物过滤净化技能

　　生物过滤净化技能是一项处理废气臭气的新式技能，选用这种技能需求的设备结构简略，项目在运转进程中的费用较低，操作简洁，特别适用于净化浓度较低、气量较大的发酵废气以及废水处理恶臭气体。

　　生物过滤废臭气净化技能依据的是“微生物降解原理”，滤料上成长的除臭微生物降解具有蒸发性的有机异味物，具有较好的净化作用，而且不会发作二次污染，节约占地面积，可以降解大部分的蒸发和半蒸发的有机物及硫化氢、氨等恶臭无机物。

　　2.1.5光氧催化技能

　　选用紫外光光源与空气中的氧发作反响，发作臭氧与活性&dot；HO羟基自由基，将有机物断键分化直至氧化成二氧化碳与水。此方法适用于低浓度大风量的废气，如发酵废气与废水处理站废气，设备即开即用，可以依据实践的废气情况进行单级或许多级串、并联运用，也可与生物过滤净化技能联用，以习惯更高的环保处理要求。

　　2.1.6蒸发性有机废气燃烧处理

　　废气燃烧处理方法能有用处理蒸发性有机废气，处理净化作用好，物质燃烧经过热氧化反响，将废气中有机溶剂类的碳氢化合物(烃类物质)或碳氢氧化合物氧化成洁净物质CO2和H2O。

　　催化燃烧(RCO)指凭借催化剂将VOCs在低点燃温度下(200~300℃)进行无焰燃烧，废气被氧化为CO2和H2O。该技能处理有机废气的功率能到达90~99%，且能量消耗少、燃烧温度低、不易带来二次污染、运转周期长，可收回热量，合适处理低浓度的和成分杂乱的VOCs。但运用的催化剂大多数是铂、钯等贵金属，以三氧化二铝作为载体，而贵金属价格昂贵，易中毒，当净化低浓度的有机废气时需求参加辅佐燃料助燃。

　　蓄热式燃烧炉(RTO)是一种选用多床固定式蓄热室的热氧化净化处理工艺，经预热后的有机废气进入燃烧室高温氧化分化，有用将有机废气氧化净化，其燃烧后高温尾气由蓄热体降温后合格排放，合适处理的VOCs浓度一般在数千ppm，有机物的处理功率95%以上。

　　直燃式燃烧炉(VAR)是一种选用气液直接燃烧氧化处理工艺，使用有机废气及废液氧化燃烧产热，有用将废气中有机物氧化成CO2和H2O，做到洁净排放。直燃式燃烧处理适用于制药企业出产车间高浓度有机废气的处理，其包含含氢废气、含卤素废气以及含硫废气等，有机物的处理功率98%以上。

　　2.2长沙制药厂废气治理废气的搜集

　　废气的搜集应依据不同的部位、不同的废气性质及不同的处理方法别离进行搜集，出产进程要采纳下降废气量的方法，搜集进程中有必要考虑安全，保证与废气处理工艺相配套。组成反响出产车间包含反响罐、储罐、放空口等，因出产废气的成份杂乱，VOCs浓度高，易发作反响、静电等不安全要素，有必要对各废气别离进行预处理，保证运送进程的安全；发酵废气的VOCs很低，但湿度很大，并含有发酵杂质，要点避免管道阻塞；废水处理需包含废水罐、调理池、预处理池、生化池、污泥处理等，有的企业废水罐与调理池VOCs较高，在安全上应予注意。

　　2.3废气处理实例

　　2.3.1用RTO协同处理VOC与恶臭废气

　　药物组成车间废气的VOCs常为数千ppm，而废水处理站的废气VOCs仅为数十ppm，废水处理站常含有恶臭物质。依据这两类废气的特色与企业出产特色，结合各类废气处理工艺，经过统一规划与规划，采纳RTO协同处理组成车间废气与废水处理站废气的方法。

　　2.3.2用喷淋吸收法与生物法组合法处理发酵废气

　　发酵尾气中首要的是未被使用的空气，还有出产菌在初级代谢和次级代谢中的各种中心物和产品，以及发酵进程中的酸碱废气。在发酵类抗生素出产进程中的废气首要为CO2、水蒸气、有机蒸发物VOCs及恶臭气体，发酵废气具有风量大、高温高湿、含尘等多种特色，依据发酵废气的特色，采纳喷淋塔吸收法除掉，下降过高的废气温度，喷淋吸收后的废气再经生物过滤净化，能到达较好的处理作用。

　　2.3.3用生物过滤净化法处理废水处理站废气

　　制药废水处理时，厌氧池和污泥脱水房中会宣布恶臭滋味，发作恶臭气体，恶臭气体的首要物质为硫化氢，废水好氧生物处理也含有少数VOCs及恶臭气体，需求进行搜集处理，选用高效填料塔生物反响器来进行处理。

　　生物脱臭工艺的工作流程为：废气经过气体流量计进入到生物填料塔中，填料塔对填料进行过滤并从出口排出，储水罐中的液体流到缓冲箱中，在填料层的上方设有喷水设备，滤器中的喷水设备向填料层喷洒含营养盐的自来水，在喷洒自来水的进程中微生物获得了养料，而且为微生物供给了液相环境，喷洒的水从填料塔流出。填料塔具有较强的抗负荷性，较低的阻抗，几乎不会发作物质的阻塞，而且不需求进行反冲洗，运转较安稳，硫化氢等恶臭物质可以全部去除。

　　3小结

　　制药企业在药物出产进程中，组成反响、发酵、污水处理等工序是必不可少的，会发作很多的有机废气与恶臭废气，有必要采纳行之有用的废气处理方法。本文简略介绍了制药企业废气处理常选用的几种方法，实践证明科学地挑选合适企业特色的废气处理方法可以消除有害气体污染，保护环境。